橢圓封頭又名為橢圓形封頭、橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

橢圓封頭的性能和特點(diǎn)是非常多的，今天小編重點(diǎn)給大家介紹的是橢圓封頭出現(xiàn)裂痕時(shí)的恢復(fù)性能。  一、有效的提升整個(gè)化學(xué)的成分，不僅可以保證不改變成型工藝的情況之下，還可以使用比較的材料； 二、提升整個(gè)溫度的加工，有效的實(shí)現(xiàn)了溫旋壓的工藝； 三、改變了應(yīng)力的大小，可以在變形比較大的區(qū)域增加壓制的次數(shù)，有效的控制了每次發(fā)生變形的量都在百分之十三點(diǎn)八左右； 四、熱處理的方式可以有效的消除馬氏體在性能上的恢復(fù)； 五、可以提升橢圓封頭的焊接質(zhì)量，在整個(gè)旋制工程中，可以完成探傷的檢查有效的消除了內(nèi)外部出現(xiàn)的缺陷，選擇比較合適的焊接工藝的話，可以提升整個(gè)焊接接頭處的力學(xué)性能，降低熱影響的區(qū)域； 六、加強(qiáng)了原材料的驗(yàn)收，在保證原材料沒有任何內(nèi)外缺陷的情況下，還能對(duì)板坯進(jìn)行切割，并對(duì)其周邊進(jìn)行有效的打磨。

  在一工廠中，檢查發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)橢圓封頭在使用一段時(shí)間之后，其中部以下直邊段多處開裂，裂紋呈線狀沿設(shè)備軸向延伸。裂紋從環(huán)縫熱影響區(qū)部位開始，沿封頭中心方向行進(jìn)，基本上是垂直環(huán)焊縫。經(jīng)過無損檢測(cè)顯示目測(cè)能發(fā)現(xiàn)的裂紋之外，還檢測(cè)出了其它微小裂紋。 在對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭直邊段產(chǎn)生裂紋主要是受到一些因素的影響：是由于其內(nèi)部存在相當(dāng)大拉應(yīng)力；第二是處于濕H2S環(huán)境中。事實(shí)上，封頭直邊段開裂原因?yàn)榈湫蚐-應(yīng)力腐蝕開裂，是材料內(nèi)部拉應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕共同作用形成的裂紋。  　　 因此在304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭進(jìn)行冷成型的過程中，封頭內(nèi)部以及外部的劃傷，予以修復(fù)并保持直邊段周圍光滑，防止出現(xiàn)應(yīng)力集中區(qū)域。同時(shí)對(duì)于組裝工藝嚴(yán)格控制，封頭橢圓度，筒體橢圓度，周長允差。組對(duì)時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力組裝，降低組裝應(yīng)力。 此外在進(jìn)行焊接的過程中，尤其是將304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與筒體焊接時(shí)，防止過熱區(qū)晶粒長的過大，在焊接時(shí)盡量減小焊接時(shí)熱量輸入。如采用能量密度高的焊接和小的線能量方式。嚴(yán)格控制層間溫度，避免焊接造成熱影響區(qū)局部敏化，應(yīng)力集中部位盡可能采取消應(yīng)處理。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)采取有效措施，隔離形成應(yīng)力腐蝕的環(huán)境影響因素。 那么，該如何采取維修措施呢？針對(duì)已經(jīng)形成裂紋的橢圓封頭，現(xiàn)場(chǎng)采用等離子沿環(huán)縫偏向筒體側(cè)切割將封頭取下。使用重新加工封頭，新封頭組對(duì)完成后用手工焊接方法，盡量減小焊接時(shí)熱量輸入，使敏化處理的范圍盡可能小，有效降低了焊接產(chǎn)生應(yīng)力。